Как функционирует резьбонакатный станок?

Резьбонакатные станки: назначение, характеристики, достоинства

На машиностроительных и металлообрабатывающих предприятиях нарезание резьбы на детали часто производится на резьбообрабатывающем станке. Если у вас возникла необходимость произвести ремонт станков с ЧПУ , обратитесь к нашим специалистам.

Эксплуатация резьбонакатных станков

Резьбонакатный станок широко применяется для создания резьбы на различных металлических элементах. Одним из ключевых достоинств подобных изделий является возможность выбора метода создания резьбы. Среди них принято выделять: осевой подступ, радиальную и тангенциальную подачу. Первый вариант применяется исключительно для длинных винтовых соединений. При радиальной подаче роликов на станке ведется обработка коротких винтовых соединений. Метод тангенциальной подачи считается наиболее современным. Подача детали ведется по касательной относительно окружности зоны обработки. Однако ввиду минимального набора необходимых инструментов, наиболее популярным остается радиальный вариант создания резьбы.

Процесс создания резьбы осуществляется благодаря паре подвижных роликов. Функционирование станка базируется на последовательной корректировке поверхности обрабатываемого элемента. Профиль формируется под действием заранее рассчитанного давления на поверхность заготовки. Подобным образом осуществляется изготовление саморезов и шурупов в промышленных масштабах. Эксплуатация резьбонакатного станка продиктовано существенными преимуществами. Среди них: высокий уровень износоустойчивости такого оборудования, повышенная производительность и отсутствие стружки. Резьбонакатные станки разделяются на автоматические и ручные. Использование первой разновидности оборудования позволяет ограничить работу мастера тем, что он устанавливает заготовку и запускает станок. В таких моделях, как правило, предусмотрены дополнительные функциональные возможности. Например, сверление отверстий. Ручные модели станков могут использоваться только для создания резьбы. При этом операции по фиксации заготовки, установке упора и прочие выполняются мастером вручную. Подобное оборудование в большей степени актуально для эксплуатации в условиях небольшой мастерской, а не на заводе.

Резьбонакатные станки обладают обширным набором технических параметров. Он характеризует производственные возможности подобного оборудования. Главными техническими характеристиками таких станков являются: шаг резьбы, доступный диапазон обработки, вес, размер стола, мощность двигателя. Перед покупкой подобного оборудования необходимо учитывать параметры помещения, где будет размещен станок. Вес и габариты выбранной модели резьбонакатного станка не должны оказаться критичными в условиях ограниченного пространства. Размер рабочего стола определяется с учетом размера деталей, которые планируется обрабатывать на станке. Стоит помнить о том, что модели с ЧПУ являются оптимальным вариантом для использования в условиях крупного предприятия. Качественно и оперативно наша компания осуществляет ремонт станков.