Обрабатывающие станки с числовым программным управлением (ЧПУ) нашли широкое применение во многих отраслях благодаря исключительной точности и надежности, высокой эффективности и способности обрабатывать сложные криволинейные заготовки. В частности, они используются на интегрированных обрабатывающих предприятиях, изготовляющих валовые и коробчатые детали различных механизмов. Занимаясь продажей станков с ЧПУ, наша компания стремится подобрать каждому клиенту оборудование, максимально отвечающее конкретным задачам производства как по функциональным возможностям, так и по производительности.
Архитектура системы ЧПУ
Один и тот же станок может быть оснащен различными системами программного управления. От типа ЧПУ во многом зависит производительность оборудования и, как следствие, его стоимость. Существует два основных варианта архитектуры: закрытая (традиционный тип) и открытая (с ПК, встроенным в структуру ЧПУ).
Главным преимуществом второго варианта является возможность модификации и расширения функций. Программное обеспечение ЧПУ для этого типа систем полностью установлено в компьютере, а аппаратная часть представляет собой стандартизированный универсальный интерфейс для подключения ПК к сервоприводу.
Точно так же, как к компьютеру можно подключить различные звуковые и видеокарты, установить новые драйвера и т. п., пользователи могут использовать открытое ядро ЧПУ для разработки необходимых функций.
Точность
Одной из главных характеристик токарных станков с ЧПУ является максимально допустимая погрешность при обработке деталей. Важно понимать, что оборудование с допуском 0,0001 и 0,001 может существенно отличаться по цене. Наиболее современные модели станков могут использовать от 20 до 30 параметров для контроля точности. Тем не менее, основных всего несколько:
- точность позиционирования по одной оси;
- точность повторения одноосного позиционирования;
- круглость образца, полученного одновременной обработкой по двум осям.
В настоящее время программное обеспечение в системах числового управления включает многоуровневые алгоритмы компенсации ошибок, которые позволяют стабильно компенсировать систематические ошибки каждого звена в цепи передачи питания. Так, погрешность шага и кумулятивный эффект ходового винта могут быть уравновешены функцией компенсации шага, а обратная «мертвая зона» питающей цепи может быть устранена с помощью обратной компенсации люфта. Специалисты по настройке и ремонту станков с ЧПУ могут помочь вам откалибровать оборудование и добиться максимальной точности обработки с учетом специфики требуемых деталей.
Размер
Основными характеристиками станка с ЧПУ являются диапазон хода нескольких осей и мощность двигателя шпинделя. Три основных линейных координатных диапазона (X, Y, Z) оборудования определяют максимальный размер деталей, которые может обрабатывать оборудование. Здесь необходимо отталкиваться от задач конкретного производства. При этом желательно выбирать оборудование с запасом хода по каждой из осей.
Обратитесь к нашим специалистам, если планируете произвести ремонт станков .
СМОТРИТЕ ТАКЖЕ
Обслуживание и продажа станков
Техническое обслуживание станков
Подробнее >>
Продажа станков
Подробнее >>