- Разборка станка на узлы с очисткой от остатков стружки, масла, грязи и т.д.
- Ремонт узлов:
- Станина станка:
Отмывка керосином и протирка до суха
Шлифовка направляющих станка токарного на продольно-шлифовальном станке:
Шлифовка плоскостей под переднюю бабку;
Проверка параллельности 2-х нижних плоскостей направляющих относительно верхних и доводка их шабрением до величины не более 0,02/1000 - Каретка станка:
Восстановительный ремонт нижних направляющих (плоской и V – образной) с приклеиванием наделок.
Шабровка верхних направляющих каретки относительно отверстий под винт поперечной подачи. - Нижняя часть суппорта:
Шабровка рабочих поверхностей.
Восстановление градусных делений.
Совмещение оси отверстия гайки и клина с осью отверстия под винт каретки.
Изготовление клина - Винт поперечной подачи станка:
Калибровка винта.
Изготовление гайки.
Средняя часть суппорта:
Шабровка направляющих типа ласточкин хвост.
Шабровка поверхности, сопрягающийся с нижней частью суппорта. - Верхняя часть суппорта станка:
Шабровка направляющих станка.
Изготовление клина и подгонка.
Калибровка винта.
Изготовление винта. - Фартук станка:
Полная разборка фартука.
Промывка внутренней полости фартука от грязи.
Проверка состояния каждого шлифовального вала, зубчатого колеса, передвижных блоков шестерни вилок переключения.
Изготовление зубчатых колёс взамен изношенных и подгонка шлицевых соединений.
Сборка фартука. - Корпус задней бабки и плиты:
Шабровка поверхностей корпуса бабки и плиты.
Шабровка плиты по станине.
Расточка отверстия бабки под пиноль.
Изготовление новой пиноли. - Передняя бабка станка:
Полная разборка передней бабки.
Промывка внутренней полости от грязи.
Проверка состояния каждого шлицевого вала, зубчатого колеса, передвижных блоков шестерни, вилок переключения.
Изготовление зубчатых колёс взамен изношенных и подгонка шлицевых соединений.
Замена подшипников шпинделя.
Сборка передней бабки. - Органы управления:
Изготовление поломанных ступиц, рукояток, ручек.
Изготовление наладочных таблиц настройки станка.
Дефектовка электро оборудования и замена всей проводки - Полная разборка нортона.
Промывка внутренней полости от грязи.
Проверка состояния каждого шлицевого вала, зубчатого колеса, передвижных блоков шестерни, вилок переключения.
Изготовление вновь изношенных зубчатых колес и подгонка шлицевых соединений.
Сборка . - Малярная обработка узлов станка
- Полная сборка станка
- Обкатка станка на холостом ходу в течении не менее 2 х смен, залив в картер разжиженную масляную смесь.
- Заправка станка свежим маслом, слив предварительно масляную смесь.
- Окончательная малярная обработка станка.
Восстановленному станку устанавливается срок гарантии 12 месяцев и срок эксплуатации до следующего капитального ремонта не менее 5 лет.
Стоимость работ восстановительного ремонта уточняется и согласовывается при составлении дефектной ведомости.
Ремонт токарно-винторезных станков 16к20, 1к62, 1м63, 1м65, 1а64 и других.
Продаем токарные станки после капитального ремонта и модернизации.
В наличии токарные станки после капитального ремонта 16к20, 1а64, 1м63 с РМЦ 3000.