Выполнен капитальный ремонт токарно-винторезного станка 1Н65.
Виды работ При капитальном ремонте с восстановлением технических характеристик согласно паспортных данных на геометрическую точность – «Н» по ГОСТ 18097-93 (ИСО 1708-8-89):
- Станина:
— шлифовка направляющих станины;
— замена ходового винта с изготовлением новой маточной гайки;
— ремонт ходового вала, восстановление шпоночного паза.
- Шпиндельная бабка:
— разборка, дефектация, замена или восстановление изношенных деталей;
— шлифовка конуса и торца шпинделя;
— замена подшипников, замена деталей;
— ремонт механизма переключения скоростей;
— ремонт (при необходимости замена) шестерен и валов;
— восстановление зажимных кулаков;
— восстановление системы смазки.
- Суппорт:
— шлифовка направляющих установочных поверхностей с соблюдением норм точности, с проведением необходимых подтверждающих замеров;
— замена очистителей;
— восстановление деталей резцедержателя;
— установка новых подшипников и РТИ;
— изготовление винтов и новых маточных гаек;
— ревизия и ремонт системы смазки, замена насоса на новый;
— изготовление и ремонт шестерен, валов и др. изношенных деталей;
— ремонт и восстановление зажимных механизмов, маховиков, лимбов.
- Задняя бабка:
— расточка корпуса;
— изготовление пиноли;
— калибровка винта выдвижения пиноли, изготовление новой гайки;
— ремонт и восстановление зажимных механизмов, штурвалов, маховиков, лимбов;
— изготовление нового центра;
— установка новых подшипников;
— система смазки – замена гидрораспределительной аппаратуры.
- Электрооборудование:
— замена приводов, сигнальной и контрольной аппаратуры на станке;
— капитальный ремонт или замена электродвигателей подач;
— капитальный ремонт или замена электродвигателя главного привода;
— ремонт или замена пультов управления;
— ремонт или замена электромагнитных муфт;
— замена концевых выключателей;
— замена проводки к шкафам и пультам управления;
— замена электрооборудования шкафа управления на современные, качественные комплектующие.
- Общие требования:
— приведение станка к паспортным данным по геометрической точности;
— покраска станка;
— изготовление новой технической и руководящей документации (чертежей, схем) на бумажном и электронном носителе-СD диск (по 2 экземпляра каждого носителя);
— демонтаж и установка станка на старое место (такелажные работы), заводом предоставляется мостовой кран грузоподъёмностью 10 т.;
— проверка станка на холостом ходу и в работе в присутствии представителя заказчика на территории исполнителя;
— сдача станка на технологическую точность – «Н» по ГОСТ 18097-93 (ИСО 1708-8-89) (материал для проверки предоставляется заказчиком) после установки на старое место;
— все транспортные расходы должны быть включены в стоимость работ;
— все материалы и комплектующие изделия, должны быть включены в стоимость работ.
Станок 1Н65 применяется для различных работ на средних и больших деталях из черного и цветного металлов, а так же сверления, нарезания резьбы, расточки. Благодаря высоким техническим показателям и конструктивной жесткости станины и других узлов возможно вести обработку на больших скоростях. Распространение токарно-винторезных станков 1Н65/1М65/165/ДИП500 обусловлено большим диапазоном операций, простотой в работе и обслуживании. Обработка заготовок осуществляется в центрах или патроне.
Применяются токарно-винторезные станки 1Н65 в единичном и мелкосерийном производстве.
| Технические характеристики станка 1Н65 | |
| Наибольший диаметр обработки над станиной, мм | 1000 |
| Наибольший диаметр обработки над суппортом, мм | 650 |
| Расстояние между центрами (РМЦ), мм | 1000 / 3000 /
5000 / 8000 / 10000 |
| Масса заготовки, кг | 8000 |
| Класс точности | Н(П) |
| Диаметр отверстия в шпинделе, мм | 128 |
| Внутренний конус шпинделя | 100, 1:20 |
| Конец шпинделя | 2 — 15М |
| Наибольший крутящий момент, Нм | 9500 |
| Частота вращения шпинделя в прямом направлении, об/мин: | 5 – 500 |
| Число скоростей шпинделя прямых | 24 |
| Ускоренное перемещение продольное, мм/мин | 3000 |
| Ускоренное перемещение поперечное, мм/мин | 1000 |
| Диапазон продольных рабочих подач, мм/мин | 0,06 – 2,42 |
| Диапазон поперечных рабочих подач, мм/мин | 0,022 – 0,88 |
| Диапазон шагов метрической резьбы, мм | 1 – 96 |
| Диапазон шагов дюймовой резьбы, ниток на дюйм | 24 – 0,25 |
| Диапазон шагов модульной резьбы, модуль | 0,5 – 24 |
| Диапазон шагов питчевой резьбы, питч диаметральный | 96 – 1 |
| Мощность главного двигателя, кВт | 22 |
| Габаритные размеры, мм: | |
| длина | 4100 / 6140 / 8180 / 11380 / 13210 |
| ширина | 2200 |
| высота | 1770 |
| Масса станка 1н65, кг | 9850 / 12800 / 15750 / 20300 / 24300 |
